DF-7/8 系列
干濕系列拖曳式研磨設(shè)備。
干濕系列拖曳式研磨設(shè)備。
設(shè)備描述:DF 系列 |
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設(shè)備數(shù)據(jù) | DF 7/8 |
機(jī)器尺寸 (長(zhǎng)x寬x高mm) | 1740x1360x2680 |
缸體容量（L） | 200 |
最大浸入深度(mm) | 250 |
重量(kg) | 1700 |
電壓 (V) | 400 |
功率(kVA) | 15 |
夾具數(shù)量 | 7/8 |
最大工件直徑(mm) | 250/210 |
適配器位置 3/4/6頭驅(qū)動(dòng) | DF 7：21/28/42 DF 8：24/32/55 |
最大工件直徑 3/4/6頭驅(qū)動(dòng)(mm) | 90/85/55 |
最大工件重量 3/4/6頭驅(qū)動(dòng)(kg) | 2,0/1,5/ 0,5 |
我們提供給您μ級(jí)別的加工精度，確保設(shè)備優(yōu)化的工件表面滿足客戶的高品質(zhì)要求，這里的重點(diǎn)是表面的光潔度或特征。 在系列產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，可靠的重復(fù)性和成本 效益體現(xiàn)了真正的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
去毛刺
邊緣和表面上的制造過(guò)程中殘留的毛刺和切屑會(huì)損害工件的質(zhì)量。 通過(guò)選擇合適的磨料和正確的工藝，可以去除這些瑕疵，從而實(shí)現(xiàn)順暢的下游精加工及進(jìn)一步優(yōu)化處理。
倒鈍
邊緣通常是有r角產(chǎn)生，以便提高刀具的可靠性。鈍研后的刃邊沒(méi)有毛刺，沒(méi)有二次處理產(chǎn)生的毛刺，因此不易磨損和崩裂。
平滑處理
通過(guò)平滑處理，表面的粗糙度降低，即表面上的凸出位置的不均勻性被消除。這帶來(lái)的好處包括減少摩擦，提高接觸比和減少磨損。另一個(gè)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)是PVD涂層后液滴的去除。
拋光
除了改善工件表面的外觀之外，拋光還改善了表面的物理性質(zhì)。 例如，絕對(duì)光滑且無(wú)劃痕的表面可延長(zhǎng)植入物的使用壽命，若是切削類刀具，拋光后的排屑槽可提高的極限切割速度。
高品質(zhì)組件穩(wěn)定的系統(tǒng)
機(jī)器+夾具+工藝+工件。 整體效果不僅僅是各部分的總和。為實(shí)現(xiàn)良好的加工效果，必須結(jié)合夾具及機(jī)器進(jìn)行測(cè)試。
工件夾具設(shè)計(jì)為DF系列實(shí)現(xiàn)良好加工效果提供必要支持。
專有的裝夾系統(tǒng)確保盡可能快速有效地安裝工件，大大加快了批量加工速度。 近年來(lái)，我們與客戶密切合作，設(shè)計(jì)了100多種不同類型的夾具。 特別是浸入式深度控制等可選功能有利于工件和機(jī)器的安全匹配。
獨(dú)立驅(qū)動(dòng)斜置裝夾
可選配支架，可調(diào)整角度，以完成端面和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的處理。
剛性固定
快速更換產(chǎn)品的剛性?shī)A具。
快裝夾具
該系統(tǒng)可通過(guò)杠桿在幾秒鐘內(nèi)完成工件更換。
客戶定制化夾具
根據(jù)客戶要求，我們可開(kāi)發(fā)特殊裝夾系統(tǒng)以滿足您的要求。
